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टिकाऊ गुणवत्ता वाली हेवी ड्यूटी फ्लोर ब्लॉक बनाने की मशीन QT10-15

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टिकाऊ गुणवत्ता वाली हेवी ड्यूटी फ्लोर ब्लॉक बनाने की मशीन QT10-15

टिकाऊ गुणवत्ता वाली हेवी ड्यूटी फ्लोर ब्लॉक बनाने की मशीन QT10-15

QT10-15 एक टिकाऊ, हेवी-ड्यूटी फ्लोर ब्लॉक बनाने वाली मशीन है जिसे उच्च उत्पादन क्षमता के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक मजबूत हाइड्रोलिक सिस्टम और तीव्र कंपन बल है, जो असाधारण ब्लॉक घनत्व और मजबूती सुनिश्चित करता है। यह मशीन खोखले ब्लॉक, पेवर और कर्ब स्टोन बनाने के लिए विभिन्न मोल्ड विकल्पों का समर्थन करती है। इसका स्वचालित नियंत्रण सिस्टम और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस संचालन को सरल बनाता है और श्रम की आवश्यकता को कम करता है। कठोर वातावरण में विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन की गई, QT10-15 बड़े पैमाने के निर्माण परियोजनाओं के लिए लगातार गुणवत्ता, उच्च दक्षता और कम रखरखाव प्रदान करती है।

  • नमूना :

    Yixin Machinery HD10-15
  • मशीन का आयाम :

    11500*3700*2800
  • पैलेट का आकार :

    1150*880(MM)
  • समय चक्र :

    11-25(S)
  • कंपन बल :

    105(KN)
  • वैटेड दबाव :

    21(MPA)
  • शक्ति :

    58.5(KW)

टिकाऊ गुणवत्ता वाली हेवी ड्यूटी फ्लोर ब्लॉक बनाने की मशीन QT10-15

 

एचडी10-15 फ्लोर ब्लॉक बनाने वाली मशीन का संदर्भ वीडियो

                   

QT10-15 फ्लोर ब्लॉक बनाने वाली मशीन में वैकल्पिक सर्वो फ्रीक्वेंसी मॉड्यूलेशन ड्राइव कंट्रोल सिस्टम उपलब्ध है। यह उन्नत सुविधा कंपन को तेजी से शुरू करती है, जिससे अनुत्पादक समय में काफी कमी आती है। सर्वो-चालित प्रणाली बेहतर सटीकता बनाए रखते हुए मोल्डिंग चक्र को छोटा करती है। नियंत्रण सटीकता में सुधार होता है, जिससे ब्लॉक का घनत्व और आकार एक समान रहता है। स्मार्ट पावर मैनेजमेंट के कारण ऊर्जा दक्षता में भी वृद्धि होती है।

 

 

उत्पादन डेटा

 

ब्लॉक प्रकारविनिर्देश (मिमी)मात्रा/पैलेटमात्रा/घंटामात्रा/8 घंटे
खोखला ब्लॉक400*200*20010198015840
ठोस ब्लॉक240*115*535114784118278
हॉलैंड पेवर200*100*6035693055440
ज़िगज़ैग पेवर225*112.5*6030594047520

          

 

उत्पाद विवरण

  •  reduce wear and extend service life
     
    QT10-15 पर लगे लंबे गाइड स्लीव ब्लॉक उत्पादन के दौरान स्थिरता और संतुलन को बढ़ाते हैं। गाइडिंग बुश में एक अद्वितीय ऊपर-नीचे करने की सुविधा है जो घर्षण और टूट-फूट को काफी कम करती है। यह डिज़ाइन धातु से धातु के संपर्क को कम करता है, जिससे महत्वपूर्ण घटकों का सेवा जीवन बढ़ जाता है। ऑपरेटरों को सुचारू मशीन चक्र, रखरखाव के लिए कम डाउनटाइम और लंबे उत्पादन के दौरान लगातार उत्पाद गुणवत्ता का लाभ मिलता है।
  • convenient replacement and maintenance
     
    QT10-15 में घिसाव-प्रतिरोधी स्ट्रिप्स लगी हैं जिन्हें बिना किसी उपकरण के आसानी से बदला जा सकता है। इंटीग्रल कास्ट स्टील के विपरीत, जिसमें महंगे और समय लेने वाले पूरे पार्ट को बदलना पड़ता है, इन मॉड्यूलर स्ट्रिप्स को अलग-अलग बदला जा सकता है, जिससे डाउनटाइम काफी कम हो जाता है। घिसे हुए हिस्सों तक आसानी से पहुँचा जा सकता है, इसलिए दैनिक निरीक्षण और रखरखाव सरल हो जाता है। यह डिज़ाइन मशीन के कोर की जीवन अवधि को बढ़ाता है और दीर्घकालिक रखरखाव लागत को कम करता है।
  • carrying the blocks
     
    QT10-15 का ब्लॉक कन्वेयर तैयार ब्लॉकों को ब्लॉक बनाने वाली मशीन से अगले उत्पादन चरण तक कुशलतापूर्वक पहुंचाता है। इसमें टिकाऊ बेल्ट और मजबूत फ्रेम लगा है, जो लगातार उपयोग में भी लंबे समय तक चलने वाला और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है। कन्वेयर किनारों को टूटने या दरार पड़ने से बचाने के लिए सुचारू और सावधानीपूर्वक हैंडलिंग करता है। इसकी समायोज्य गति और ऊंचाई विभिन्न ब्लॉक आकारों और पैलेट-मुक्त स्टैकिंग आवश्यकताओं के अनुरूप है।
     

 

 

 

ब्लॉक प्रकार

 

QT10-15 के स्टिरिंग दांत रणनीतिक रूप से पंक्तियों में व्यवस्थित हैं, जिससे मिक्सिंग चैंबर में सामग्री का कुशल वितरण सुनिश्चित होता है। यह डिज़ाइन मोल्ड में फीडिंग प्रक्रिया को तेज करता है, जिससे स्थिरता से समझौता किए बिना चक्र समय कम हो जाता है। प्रत्येक पंक्ति कच्चे माल को मोल्ड कैविटी की ओर सुचारू रूप से निर्देशित करती है, जिससे रुकावट या असमान फैलाव नहीं होता है। परिणामस्वरूप, ब्लॉक उत्पादन तेज और अधिक एकसमान हो जाता है, जिससे भारी कार्यों के लिए समग्र उत्पादन में वृद्धि होती है।

                                                                   

    प्रदर्शनी अनुभव

  • advanced technology
     
  • Guide column dynamic demoulding mechanism
     
  •  faster and more durable
     

QT10-15 पर लगा प्रेशर हेड सिलेंडर प्रेशर हेड के उठने और नीचे आने को सटीक रूप से नियंत्रित करता है। यह वाइब्रेशन टेबल के साथ तालमेल बिठाकर नियंत्रित दबाव डालता है, जिससे कच्चे माल का एक समान संघनन सुनिश्चित होता है। इस समन्वित क्रिया से घनी, एकसमान और उच्च संरचनात्मक अखंडता वाली ईंटें बनती हैं। यह प्रणाली निर्माण दक्षता बढ़ाती है, चक्र समय को कम करती है और उत्पादन की गुणवत्ता में निरंतरता बनाए रखती है, जिससे यह उन भारी-भरकम उत्पादन वातावरणों के लिए आदर्श है जहाँ स्थायित्व और सटीकता आवश्यक हैं।

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. यिक्सिन मशीनरी फैक्ट्री होलसेल ड्यूरेबल क्वालिटी हेवी ड्यूटी फ्लोर ब्लॉक मेकिंग मशीन QT10-15 का उपयोग करके किस प्रकार के उत्पाद बनाए जा सकते हैं?

 

यिक्सिन मशीनरी फैक्ट्री थोक में टिकाऊ गुणवत्ता वाली हेवी ड्यूटी फ्लोर ब्लॉक बनाने वाली मशीन QT10-15 का उत्पादन करती है, जो बाहरी दीवार ब्लॉक, आंतरिक दीवार ब्लॉक, पीसी स्टोन पारगम्य ईंटें, फ्लावर वॉल ब्लॉक, फ्लोर ब्लॉक, डाइक ब्लॉक, चेन ब्लॉक, कर्ब और अन्य प्रकार के ब्लॉक सहित विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।

2. टिकाऊ गुणवत्ता वाली हेवी ड्यूटी फ्लोर ब्लॉक बनाने वाली मशीन QT10-15 की उत्पादन क्षमता क्या है?

 

यह मशीन प्रति घंटे 1980 खोखले ब्लॉक (400*200*200 मिमी) तक का उत्पादन कर सकती है, जिससे यह आपकी पेवर ब्लॉक उत्पादन आवश्यकताओं के लिए एक अत्यधिक कुशल और उत्पादक विकल्प बन जाती है।

3. यिक्सिन मशीनरी की टिकाऊ गुणवत्ता वाली हेवी ड्यूटी फ्लोर ब्लॉक बनाने की मशीन QT10-15 की उत्पादन प्रक्रिया में कौन-कौन से कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, और क्या इसमें औद्योगिक अपशिष्ट पदार्थों को शामिल किया जा सकता है?

 

यिक्सिन मशीनरी ड्यूरेबल क्वालिटी हेवी ड्यूटी फ्लोर ब्लॉक मेकिंग मशीन QT10-15 के उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग होने वाले कच्चे माल में मुख्य रूप से रेत, बजरी और सीमेंट शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, यह मशीन स्लैग, कोल गैंग्यू, क्ले, सेरामीसाइट, पर्लाइट आदि जैसे औद्योगिक अपशिष्ट पदार्थों की एक महत्वपूर्ण मात्रा को भी शामिल करने में सक्षम है।

4. भुगतान की शर्तें क्या हैं?

टी/टी द्वारा भुगतान की गई अग्रिम जमा राशि 30% है, और टी/टी लोडिंग से पहले शेष राशि 70% है। आप अन्य ट्रेडिंग विधियों का भी चयन कर सकते हैं।

5. यह सिस्टम कितना स्वचालित है? क्या इसे चलाने के लिए मुझे बहुत सारे कुशल श्रमिकों की आवश्यकता होगी?

इस मशीन में सीमेंस पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया गया है, जिसमें टचस्क्रीन इंटरफ़ेस है। सामग्री की बैचिंग से लेकर मोल्डिंग और पैलेट फीडिंग तक की पूरी प्रक्रिया स्वचालित है। आमतौर पर आपको केवल 3 से 4 श्रमिकों की आवश्यकता होती है: एक नियंत्रण पैनल की निगरानी के लिए, एक पैलेट हैंडलिंग के लिए फोर्कलिफ्ट चलाने के लिए, और एक मिक्सर और कच्चे माल के प्रबंधन के लिए। बुनियादी प्रशिक्षण के अलावा किसी विशेष तकनीकी कौशल की आवश्यकता नहीं है।

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